El ensamble en dentado múltiple es una técnica muy utilizada en carpintería para unir dos tablas de madera de forma sólida y estable. Es una unión fuerte y resistente, ideal para muebles o estructuras. Este tipo de ensamble se caracteriza por dividir el ancho de las piezas que deseas unir en secciones o "dientes" que se encajan entre sí.
Técnicas y Procedimientos para Dar Forma a la Madera
Fundamentalmente, para cualquier trabajo de carpintería las operaciones a realizar son las siguientes en el orden que se mencionan:
- Proyectar y trazar en la madera el modelo de trabajo que se ha pensado.
- Cortar las piezas con las formas y los tamaños requeridos.
- Realizar en estas piezas las escopleaduras y agujeros necesarios.
- Ensamblar las piezas, y unirlas según el plan previsto.
- Dar el acabado a las superficies del objeto construido.
Por lo tanto las diferentes técnicas de trabajo o procedimientos para dar forma a las piezas de madera podemos dividirlas en base a la siguiente clasificación:
- Marcar o anotar las medidas
- Trazado
- Sostener, sujetar o mantener la pieza durante el trabajo
- Aserrado o cortado de la madera
- Cepillado (Garlopa, garlopín, guillame y cepillo)
- Perfilar / raspar (Escofina)
- Desbastado y Alisado (Limas)
- Lijado
- Pulido
- Pintar o teñir
- Barnizado
Otros procesos que se pueden dar:
- Taladrado
- Acanalado
- Escopleado (con formones y gubias)
- Torneado
- Taracea (Tallar)
- Encolado
- Triscado y afilado
- El plastecido
- Unión (Juntas o acoplamientos, ensambles y empalmes)
Las técnicas de unión y las herramientas propias a utilizar en cada proceso serán analizadas en apartados posteriores. A continuación explicaremos una por una las técnicas para dar forma a la madera.
Marcado (O Anotado de las Medidas)
Se incluiría en esta fase el DISEÑO. No se trata en absoluto de una ocurrencia, es indispensable el bosquejar el trabajo que se desea ejecutar en una especie da plano (o boceto). Esto sirve de guía indispensable durante la duración de todo el proceso de fabricación, y por supuesto el dibujo será acotado, acostumbrándonos a dar todas las medidas en milímetros. Es muy practico el hacer los bocetos sobre hojas cuadriculadas (5 x 5 mm) ya que permite el hacer los dibujos a escala de manera muy sencilla.
Trazado de las Piezas
Se debe trazar sobre la madera el esquema con sus dimensiones reales. Para ello haremos uso del lápiz (dureza 2 H o 3 H) o una punta de acero (clavo) o rallador, una regla lineal (metro plegable), una escuadra para los ángulos rectos, una falsa escuadra para ángulos obtusos y agudos, compás para las curvas…. Si debemos trazar líneas paralelas utilizaremos el gramil. Hay que recordar que para trazar circunferencias cuyas dimensiones sobrepasen la abertura máxima de un compás, se puede usar un clavo, un poco de hilo y un lápiz. Si tenemos que trazar cierto numero de siluetas iguales (ángulos, aristas…) nos resultara mas cómodo hacerlo mediante plantillas (de cartón duro por ejemplo).
Sostener, Sujetar o Mantener la Pieza Durante el Trabajo
El elemento fundamental de sujeción es el banco de carpintero. Se ha de construir de tal forma que no sobresalga de el nada metálico que pueda mellar la herramienta, excepto los accesorios que no son fijos.
Además del banco y del tornillo de banco para la correcta sujeción de las piezas están la prensa de madera del banco, el barrilete, la sargenta, los gatos, tornillos de madera, prensas de mano… No olvidar nunca el proteger la pieza que va a ser sujeta por cualquiera de los anteriores aparatos, ya que de no ser así esta se resentirá y quedara marcada (Por ejemplo para los tornillos mecánicos existen mordazas de caucho hechas a la medida, aunque con cartón, chapaocume o bocados de madera dura se puede proteger la pieza de igual manera).
Aserrado
La operación de hendir la madera, dividirla y aserrarla es una de las que requieren mas habilidad. Tendremos la madera fuertemente sujeta al banco de trabajo. La parte mas importante de la sierra es la hoja, de acero templado, que en unos de sus bordes tiene una serie de dientecillos mas o menos apretados e inclinados. Los dientes tienen forma triangular, y son como pequeños escoplos alineados. Sin embargo, están inclinados respecto a la hoja alternativamente a derecha e izquierda (triscados), para disminuir el rozamiento y deslizarse mejor por la madera sin calentarla, realizando una hendidura lo bastante ancha como para poder moverse con facilidad por ella.
Para aserrar hay que tener en cuenta la disposición de las fibras de la madera. Se pueden efectuar 2 tipos principales de corte: uno paralelo a las fibras (corte al hilo), que es el mejor, ya que no estropea los dientes de la sierra ni astilla los bordes, y otro mas o menos perpendicular (corte a contrahilo), que en lugar de separar las fibras, las rompe. Es mas trabajoso y crea mayores inconvenientes. Para poder trabajar a contrahilo hacen falta herramientas muy cortantes, que abarquen muy poca madera a la vez.
Cepillado
Si las piezas que hemos cortado no tienen las superficies planas y lisas, echaremos mano del cepillo. Los hay de diferente tipo: Los hay que tienen el cuerpo de madera y otras partes de acero, y otros que son completamente metálicos. El cepillo clásico esta formado por un taco de madera muy dura con una abertura en el centro llamada lumbrera, por donde se introduce la hoja de acero cortante (cuchilla) sujeta por un contrahierro que impide que vibre y ayuda a eliminar las virutas; ambos están bloqueados por una cuña. Según la inclinación de la cuchilla las virutas serán mas o menos gruesas.
Con el cepillo fundamentalmente se realizan dos tipos de trabajo dependiendo el tamaño de la viruta producida:
- Desbaste (0,1-0,3 mm)
- Acabado (0,05-0,1mm)
Perfilar/Raspar (Escofinas)
Cuando hace falta desbastar las superficies de la madera y prepararla para el alisado, asi como rebajar los puntos redondeados, concavos o convexos, achaflanar las esquinas y los bordes mellados y astillados (tambien para eliminar las rallas que se hayan podido producir durante la fase de corte con la sierra), se hace uso de la escofina.
Con las limas se obtiene un alisado mas completo y perfecto. La superficie abrasiva de las limas, es como la piel de un pez; aunque esten hechas con el mismo principio que las escofinas, la parte abrasiva se obtiene con dos series de estrias cruzadas que forman un numero variable de dientes.
Hay que tener especial cuidado a la hora de poner el mango a una lima (o a una escofina). También hay que tenerlo para extraer el mango a una lima. Y por ultimo no olvidar que de vez en cuando debemos de eliminar las virutas acumuladas entre los dientes de la lima, mediante un cepillo metálico denominado carda.
Lijado
El acabado ultimo se tiene que hacer con papel de lija. Se efectúa en las piezas separadas, antes de ensamblarlas, o bien al terminar el montaje, dependiendo de las operaciones que haya que realizar para llevarlo a cabo. De todas formas, siempre es conveniente lijar los bordes de las piezas por separado antes del montaje. Luego, una vez acabado el trabajo, se lija el resto de las superficies.
El papel de lija es una hoja muy resistente que lleva unos minúsculos fragmentos de vidrio encolados en una cara; su efecto es parecido al de los dientes de una lima. También el grano del papel de lija puede tener distintos gruesos, desde los mas bastos hasta los que son muy finos. La capacidad abrasiva se clasifica con una numeración (ver apartado herramientas y útiles).
Proceso Paso a Paso para el Ensamble en Dentado Múltiple
A continuación, te explicamos cómo realizar un ensamble en dentado múltiple paso a paso:
- Utiliza el formón para desbastar las áreas entre los dientes cortados previamente.
- Comprueba que las piezas encajen correctamente y, si es necesario, ajusta los bordes.
- Encola los dientes de la pieza y encájalos.
Errores Comunes
Cortes irregulares: un corte irregular puede arruinar el ensamblaje.