En la industria del norte, los rodillos y retenedores juegan un papel crucial en una variedad de aplicaciones, desde el procesamiento de metales hasta la fabricación de componentes automotrices. Su función principal es facilitar el movimiento y reducir la fricción en los procesos de producción, lo que contribuye a una mayor eficiencia y durabilidad de los equipos.
Tipos de Rodillos
Existen diversos tipos de rodillos, cada uno diseñado para aplicaciones específicas. A continuación, se describen algunos de los más comunes:
- Rodillos cilíndricos: Utilizados en aplicaciones que requieren alta capacidad de carga radial.
- Rodillos cónicos: Ideales para soportar cargas radiales y axiales combinadas.
- Rodillos esféricos: Diseñados para compensar la desalineación y soportar cargas pesadas en condiciones difíciles.
- Rodillos de aguja: Utilizados en aplicaciones donde el espacio es limitado, como en transmisiones y sistemas de dirección.
Aplicaciones de los Rodillos
El metal se emplea en una amplia gama de mercados finales diversificados, desde automotriz y de transporte, construcción, electrodomésticos e industria en general hasta energía y electricidad, así como también alimentos y bebidas. Además, la creciente urbanización está generando demanda de aplicaciones cotidianas en diversos segmentos de los mercados emergentes. Las soluciones de procesos integrales de Henkel para esta industria exigente se formulan especialmente para la operación continua y de alta velocidad de las líneas de producción. Al mismo tiempo, abordan iniciativas ambiciosas en busca de una mayor rentabilidad y sostenibilidad.
Rodillos y piezas moldeadas en caucho poliuretano
Retenedores: Funciones y Tipos
Los retenedores, también conocidos como sellos, son componentes esenciales para proteger los rodillos y otros elementos de la maquinaria contra la contaminación y la pérdida de lubricante. Existen varios tipos de retenedores, diseñados para diferentes condiciones de operación:
- Retenedores de labio: Utilizados para sellar fluidos y evitar la entrada de contaminantes.
- Retenedores de fieltro: Ideales para aplicaciones donde se requiere una barrera contra el polvo y la suciedad.
- Retenedores mecánicos: Diseñados para condiciones de alta presión y velocidad.
Aplicaciones de los Retenedores
Las aplicaciones de los retenedores son vastas y variadas, incluyendo:
- Industria automotriz: Sellado de ejes y rodamientos en motores y transmisiones.
- Maquinaria industrial: Protección de componentes en bombas, compresores y reductores.
- Equipos agrícolas: Sellado de rodamientos en tractores y cosechadoras.
Innovación en la Industria de Bobinas Metálicas
Con un haber de más de 80 años de experiencia en la industria de procesamiento de metales / bobinas y una amplia gama de soluciones de proceso para el decapado, lubricación, limpieza, pretratamiento, pasivación, recubrimiento y laminación, Henkel se ha consolidado como un socio global e integral de la industria de bobinas metálicas. Las innovaciones de productos se centran principalmente en ayudar a los clientes a gestionar las necesidades de proceso de las aleaciones de próxima generación y, a la vez, satisfacer los retos normativos y de costos.
"Hay una tendencia clara en la industria de bobinas metálicas hacia un mayor control de procesos y costos. Y mientras que las nuevas aleaciones de acero, aluminio y magnesio de alta resistencia abren oportunidades para aumentar el aligeramiento, los fabricantes y productores de recubrimientos de chapa metálica se enfrentan a regulaciones medioambientales cada vez más estrictas", advierte Aziz Mabrouki, Director Comercial de Bobinas de Metal para Europa de Henkel.
Sobre la base de su estrecha colaboración con los líderes de la industria, Henkel ofrece a los clientes una cartera integral de soluciones de proceso que responden a estos retos. Los beneficios generales incluyen el ahorro de costos a través de una vida útil más prolongada de baños y herramientas, la eliminación de cromo, nitrato en las aguas residuales y las emisiones de NOx, así como también la reducción de desechos. Por otra parte, Henkel ofrece adhesivos diseñados para una laminación de bobinas confiable y rentable de acuerdo con las normativas ambientales más recientes. En todas estas líneas de productos, el enfoque innovador de la compañía está en el desarrollo y la oferta de soluciones de valor agregado dirigidas a brindar una mayor productividad, así como también a extender la vida útil de los cilindros de trabajo durante la laminación y el paso de la piel.
Áreas Clave Abordadas por Henkel
Henkel aborda cuatro áreas clave:
- Formulaciones sin cromo para ofrecer una amplia gama de tecnologías de pintura más sostenibles.
- Productos rentables, como los potenciadores de adhesión, los recubrimientos orgánicos sin Cr, los aditivos de formación y estampación para nuevos sustratos y aleaciones.
- Decapado sin ácido nítrico y soluciones para procesos de decapado con bajo contenido de fluoruro para reducir los costos generales de operación y tratamiento de aguas residuales.
- Una gama completa de agentes y adhesivos de pretratamiento para procesos y ahorros en costos derivados en un mercado de laminación de bobinas cada vez más diversificado.
"El uso de cromo (VI) ya se ha restringido en Europa y se prevén prohibiciones adicionales. Estamos comprometidos a ayudar a nuestros clientes a mejorar la sostenibilidad de su producción al cambiar por soluciones altamente efectivas sin metales pesados y con altas concentraciones diseñadas para reducir el consumo y el desperdicio, mientras optimizamos sus procesos", agrega Mabrouki.
INDUSTRIAS AUXILIARES, S.A.U. ha recibido ayudas cofinanciadas por el Fondo Europeo de Desarrollo Regional (FEDER) con el objetivo de promover el desarrollo tecnológico, la innovación y una investigación de calidad. También ha recibido financiación a través del PROGRAMA BILAKATU COVID-19 - Programa de ayudas a empresas afectadas por el covid-19, que realicen actuaciones de diversificación y/o relocalización.
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