Las sierras son elementos fundamentales en cualquier taller de carpintería, bricolaje o mecánica, pues resultan indispensables cada vez que es necesario cortar una pieza o material.
Sin embargo, estas máquinas van a necesitar de un buen mantenimiento para que funcionen a la perfección en todo momento y para evitar accidentes indeseados durante su manipulación.
Tipos de Discos para Sierras Circulares
En Afilados Gasteiz ofrecen asesoramiento para facilitar la elección del cliente del disco más adecuado. Para ello nos basamos en diferentes criterios tales como el material a cortar, la sección de corte, la máquina del cliente o tipo de avance, ya sea automático o manual.
Una vez obtenida la información, podrá encontrar el disco más recomendado para su trabajo en cuanto al diámetro, número de dientes, grosor y geometría de afilado (ya sea alterno, recto o trapecio plano, entre otros).
Disponemos de discos para sierras circulares con plaquitas de metal duro y con diamante.
- Discos incisores
- Seccionadoras de tablero horizontales
- Discos silenciosos
- Discos ranuradores especiales
- Discos con diente cóncavo
- Discos para universales
Dependiendo del material y la geometría de la pieza de trabajo, los dientes de una hoja de sierra circular difieren en forma y geometría.
Las circulares vienen dotadas de diferentes tipos de dientes, como diferentes ángulos de corte, pueden variar en la forma como en el número de dientes.
Aconsejarles también que hay que diferenciar a la hora de elegir una sierra circular entre materiales a cortar, bien sea madera, plástico.
Hay un botón en todas las sierras circulares que sirve para bloquear el eje, puede estar en la parte superior o inferior.
Hay que proceder a aflojar el sistema de fijación del disco.
Para ello, hay que realizar dos acciones simultáneas, pulsar el botón de bloqueo mientras se afloja el tornillo de fijación.
Al sentir los particulares clics que hace el tornillo cuando ya se ha aflojado puedes continuar con la mano para retirarlo al completo.
Tendrás que proceder a retirar todos los precintos y protecciones que vienen en la sierra de disco, con el anillo reductor tendrás la posibilidad de adaptarlo de manera personalizable a la cavidad del eje.
De esta forma, quedará completamente fijo.
Es el momento de colocar el disco nuevo en la sierra, y para ello hay que tener cierto cuidado de no dañar ninguna de las partes de ambos elementos.
Por último, hay que volver a poner el anillo reductor correctamente, bien adaptado y apretado.
Lo mismo ocurre con el tornillo, que debe quedar con la fijación completa.
Para cambiar el disco de una sierra circular es imprescindible saber montarlo perfectamente, con seguridad y con todas las garantías.
La sierra circular es una máquina algo delicada que puede causar grandes daños con un simple descuido, pues está preparada para cortar materiales robustos.
Por eso, antes de empezar es conveniente que tomes todas las medidas de seguridad.
Esto implica desenchufarla completamente de la corriente o, en su defecto, retirar las baterías.
Mantenimiento y Afilado de Sierras Circulares
En la actualidad, hay hojas de sierra de carburo profesionales que presentan una excelente durabilidad y se puede sacar un gran rendimiento de ellas en las labores diarias.
Sin embargo, para conservar esta potencia, es indispensable hacer un buen mantenimiento de los materiales.
Los signos de desgaste pueden ser una señal de que hay que afilar la hoja de la sierra o también de que su vida útil ha terminado y, por tanto, se debe reemplazar por otra nueva.
Afilar la hoja de la sierra va a ser posible mientras los dientes no se vean especialmente dañados o exista una deformidad insalvable que impide un corte efectivo y profesional.
Lo más importante durante el proceso de afilado será dejarlo en manos de profesionales si esto no está entre tus competencias laborales.
Una técnica mal efectuada es la que puede, precisamente, dañar la hoja de una manera definitiva en lugar de arreglarla.
En el taller, donde los profesionales tienen un banco de trabajo y ese es el lugar perfecto para afilar una sierra circular.
No obstante, las superficies lo suficientemente duras van a ser las más apropiadas para llevar a cabo esta labor.
Con el uso, los discos se desgastan, se ensucian y se vuelven romos, lo que afecta a la calidad y la seguridad del corte.
Los discos de sierra circular de diamante son los más resistentes y duraderos, pero también los más caros.
Están formados por una hoja metálica con segmentos de diamante sintético en el borde, que son los que realizan el corte.
Los discos de sierra circular de madera o metal son más blandos que los de diamante, y se pueden afilar con una piedra de afilar, una lima o una amoladora.
El proceso empieza “vistiendo” la cuchilla, es decir, devolviendo a cada diente de la hoja de sierra circular su función original previa (el desgaste se puede deber a la acción de los residuos metálicos, a cortar madera o, en general, al desgaste natural de la hoja).
Pasos para afilar un disco de sierra circular:
- Para saber por dónde empezar y terminar el afilado, se recomienda marcar el primer diente del disco con un rotulador o una tiza.
- Para afilar el disco de forma segura y cómoda, se debe fijar en un banco de trabajo o una mordaza, de manera que quede bien sujeto y no se mueva.
- Para afilar los dientes, se debe pasar la piedra, la lima o la amoladora por el borde de cada diente, siguiendo el ángulo y la forma original. Se debe aplicar una presión moderada y uniforme, y hacer varias pasadas (entre 3 y 10 veces) hasta conseguir el filo deseado.
Respecto al afilado de las hojas de sierras circulares, lo mejor es reafilar tanto la cara como la periferia del disco.
El reafilado en la cara del diente de la sierra también permite soldar nuevos dientes cuando estos se han agotado.
Para la perfecta conservación de las máquinas, tanto portátiles como estacionarias, es importante el buen uso de los discos, manteniéndolos juntos siempre en perfecto estado de afilado.
Por aplanado se entiende la eliminación de irregularidades (abolladuras/marcas) de la hoja de sierra de cinta.
Este es, por regla general, el primer trabajo de reparación.
Una vez localizadas las abolladuras con una regla de precisión, estas pueden “golpearse hacia afuera” con ayuda de un martillo de bola o de cruz adaptando el peso del martillo al espesor de la hoja.
A tal efecto, deben tenerse en cuenta los siguientes valores de orientación:
- Martillo de 1250 g para espesores de hoja ≤ 1,65 mm
- Martillo de 1500 g para espesores de hoja > 1,65 mm
Los martillos deben tener una superficie de impacto suave y redondeada para evitar que dejen marcas de impacto sobre las sierras de cinta, ya que pueden influir negativamente en la vida útil de estas.
Tensionar o estirar significa alargar la zona central de la hoja de sierra de cinta.
Esto se realiza mediante un proceso de aplanado con ayuda de una máquina laminadora.
Con el estirado de la zona central, el lado dentado y el borde trasero se acortan en relación con el centro.
A causa de ello, las tensiones de compresión se destensan al colocar la hoja de sierra sobre los rodillos de la sierra formando una convexidad en el centro.
Con ello se evita que la hoja de sierra se mueva de un lado a otro sobre la superficie de rodadura abombada de los rodillos.
Si se realiza correctamente el tensionado, la hoja ofrece las siguientes características:
- El lado dentado se vuelve rígido y se mueve de forma fluida durante el funcionamiento.
- La sierra está situada correctamente sobre los rodillos y mantiene estables las cargas que se generan con una velocidad de avance elevada.
- La sierra no se inclina durante el funcionamiento. La calidad y precisión de corte se mantienen si la tensión es correcta.
Durante el enderezamiento, el dorso de la sierra de cinta adopta una forma de arco ligeramente convexa mediante un proceso de aplanado.
De esta manera, se compensa la extensión del lado dentado durante la introducción de la sierra.
Reafilando la base del diente también se puede prolongar la línea de la base respecto al dorso.
El estado de la hoja de sierra debe comprobarse a lo largo de todo el dorso.
En estas sierras el ángulo de la cara es negativo y puede tener un ángulo de corte desde 0º hasta -10º.
Para el afilado de estas sierras es importante empezar primero con el afilado del dorso del diente, para luego proceder al afilado de la cara.
Por lo tanto, al contrario que las sierras para el corte de madera.
Siempre se debe afilar la cara y el dorso en cada operación para garantizar no solo un buen rendimiento de la sierra, sino un desgaste proporcional del diente.
Además, como norma, al afilar la sierra se debe quitar el doble de material en el dorso (diámetro) que en la cara (interior).
La ELITE modelo AVB 850 es nuestro afiladora más rápida de la gama.
Así mismo la ELITE modelo MD 650 permite el afilado del disco exactamente con el mismo sistema que el modelo AVB 850, pero de una manera más manual y lenta, debido a que es un modelo de acceso, más económico.
Es una máquina muy fácil de usar y de muy bajo mantenimiento.
Mientras tanto la ELITE modelo SVG 850 permite también el afilado del dorso y la cara de todas las geometrías de dientes comunes para diámetros de ø100 a 850 mm.
Es una innovadora máquina con sistema de muelas perfecto para cortar melamina o madera laminada sin astillar ni marcar la madera.
Como siempre, recordar que las sierras deben ir bien destalonadas y limpias antes de introducirlas en la máquina.
Un correcto destalonado proporcionará un corte limpio y una evacuación de la viruta de corte óptima.
Nuestra destalonadora ELITE modelo MVB 850 es ideal para eliminar el acero en el dorso del diente en sierras circulares con diámetros de ø100 a 850 mm.
También puede afilar la cara y del dorso de dientes planos.
Por otra parte, la limpieza correcta de las sierras mantendrá nuestro líquido refrigerante en perfecto estado.
Las hojas de sierras circulares para la madera, los composites, los plásticos o el aluminio son herramientas de corte que se han utilizado, se siguen utilizando y se utilizarán por mucho tiempo.
A veces existe cierta confusión con la nomenclatura.
Así cuando hablamos de sierra circular, debemos entender que es la máquina en la que se montan los discos de corte u hojas de sierra circular.
Y está puede ser portátil o de mesa.
Cuando trabajamos sobre máquinas de sierra escuadradoras necesitamos realizar cortes precisos y sin astillas.
El ángulo de corte negativo asegura que las fuerzas de corte trabajen en contra de la fuerza del avance, causando menos astillamientos al canto de corte en el lado de la salida.
El sobresaliente de sierra en el lado de la salida debería estar entre 10 y 20 mm.
Todas las recomendaciones para avance de diente están basadas en esta medida.
En todas las sierras circulares con combinaciones de dientes, debemos asegurar que al menos un grupo de dientes esté permanentemente en contacto con la pieza.
A la hora de comprar un disco de sierra circular debemos tener en consideración diferentes consideraciones.
Debemos conocer en primer lugar el diámetro del disco y diámetro del eje.
Debemos saber, en primer lugar, la aplicación de la máquina del disco de sierra circular, puesto que de ello dependerá si podemos cortar un material u otro.
Los discos de sierra circular poseeen las sigientes características: Un cuerpo de acero dentado, un eje y número de dientes.